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重慶廠家批發非標鋁管備貨充足
雙擊自動滾屏 發布者: 發布時間:2020/11/9 閱讀:1004次 【字體:

重慶非標鋁管知識


2Mg2Si量的選擇 6063大口徑厚壁鋁管的熱處理強化效果是隨著Mg2Si量的增加而增大。當Mg2Si的量在0.71%~1.03%范圍內時,其抗拉強度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高,但變形抗力也跟著提高,大口徑厚壁鋁管加工變得困難。但Mg2Si量小于0.72%時,對于擠壓系數偏小(小于或等于30)的制品,抗拉強度值有達不到標準要求的危險。當Mg2Si量超過0.9%時,合金的塑性有降低趨勢。 GB/T5237.1—2000標準中要求6063鋁合金T5狀態型材的σb≥160MPa,T6狀態型材σb≥205MPa,實踐證明.該合金的 可達到260MPa。但大批量生產的影響因素很多,不可能確保都達到這么高。綜合的考慮,型材既要強度高,能確保產品符合標準要求,又要使合金易于擠壓,有利于提高生產效率。我們設計合金強度時,對于T5狀態交貨的型材,取200MPa為設計值。

2.1.3Mg含量的確定 Mg2Si的量一經確定,Mg含量可按下式計算: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73  2.1.4Si含量的確定 Si的含量必須滿足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相對原子質量之比為Mg/Si=1.73 ,所以基本Si量為Si基=Mg/1.73。 但是實踐證明,若按Si基進行配料時,生產出來的合金其抗拉強度往往偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等雜質元素搶奪了Si,例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物。所以,合金中必須要有過剩的Si以補充Si的損失。合金中有過剩的Si還會對提高抗拉強度起補充作用。合金抗拉強度的提高是Mg2Si和過剩Si貢獻之和。當合金中Fe含量偏高時,Si還能降低Fe的不利影響。但是由于Si會降低合金的塑性和耐蝕性,所以Si過應有合理的控制。我廠根據實際經驗認為過剩Si量選擇在0.09% ~0.13%范圍內是比較好的。 合金中Si含量應是:Si%=(Si基+Si過)%



重慶非標鋁管現貨


大口徑厚壁鋁管6061600*80國標305030本廠
5083大口徑厚壁鋁管5083270*30國標93030本廠
2A12大口徑厚壁鋁管2A12500*30國標82030本廠
6063厚壁鋁管6063350*30國標95330本廠
LD31厚壁鋁管LD31350*40國標82130本廠
6082厚壁鋁管6082350*50國標72130本廠


重慶非標鋁管新聞


7A09大口徑厚壁鋁管鋁合金是一種高強度的合金管材。
特性
7A09大口徑厚壁鋁管鋁合金為高強度合金。在退火和剛淬火狀態下的
塑性稍低于同樣狀態的2Y12大口徑厚壁鋁管,稍優于7A04大口徑厚壁鋁管。7A09大口徑厚壁鋁管鋁合金在淬火和人工時效后的塑性顯著下降。7A09大口徑厚壁鋁管鋁合金板材的靜疲勞、缺口敏感、應力腐蝕性能稍優于7A04大口徑厚壁鋁管,棒材與7A04相當。
大口徑厚壁鋁管主要特征:屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁,該合金是20世紀40年代末期就已應用于飛機制造業,至今仍在航空工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。其特點是,固溶處理后塑性好,熱處理強化效果特別好,在150℃以下有高的強度,并且有特別好的低溫強度;焊接性能差;有應力腐蝕開裂傾向;需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低于同樣狀態的2A12.稍優于7A04,板材的靜疲勞.缺口敏感,應力腐蝕性能優于7A04.
大口徑厚壁鋁管7A09屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁,該合金是20世紀40年代末期就已應用于飛機制造業,至今仍在航空工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。






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