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海東送貨上門6061鋁筒根據樣品加工
雙擊自動滾屏 發布者: 發布時間:2019/8/1 閱讀:1016次 【字體:

海東6061鋁筒新聞


大口徑厚壁鋁管鋁合金狀態及代號說明:
1.范圍 :本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。
本標準適用于鋁及鋁加工產品。
2.基本原則
2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。
2.2細分狀態代號采用基礎狀態代號后跟一位或多位阿拉伯數字表示。
2.3基本狀態代號
基本狀態分為5種
代號名稱說明與應用編輯
F 自由加工狀態 適用于大口徑厚壁鋁管在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態產品的力學性能不作規定。
O 退火狀態 適用于大口徑厚壁鋁管經完全退火獲得最低強度的加工產品。
H 加工硬化狀態 適用于大口徑厚壁鋁管通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化后可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態,僅適用于大口徑厚壁鋁管經固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段。
T 熱處理狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于大口徑厚壁鋁管熱處理后,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。


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5086大口徑厚壁鋁管5086270*40國標203030本廠
LC9大口徑厚壁鋁管LC9400*50國標82130本廠
LY12大口徑厚壁鋁管LY12500*40國標73030本廠
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大口徑厚壁鋁管及鋁合金管材因生產工藝不同,可分為有縫管和無縫管。有縫管是采用分流組合模或橋式組合模,擠壓時用實心鑄錠經分流橋將金屬分成2—4股,之后金屬流進焊合室內,在高溫高壓下,使金屬焊合而生產出擠壓管材。金屬在焊合時受到擠壓力、擠壓溫度及金屬表面狀況等多種因素的作用,對管材的焊合品質造成一定影響,降低了管材的整體性能。無縫管是采用穿孔針擠壓的方式,使用空心鑄錠或實心鑄錠。穿孔針在穿孔力的作用下,穿人鑄錠中心,與擠壓模之間形成環形空間,金屬從環形空間流出而形成擠壓管材。由于擠壓過程中金屬始終為一整體,沒有焊合線,提高了管材的整體性,有利于擠壓管材進一步冷加工生產。鋁及鋁合金無縫擠壓管的特點是采用穿孔針擠壓,由于空心鑄錠生產難度較大,特別是裂紋傾向大的含合金元素多的合金,空心鑄錠難以生產。同時受到穿孔針直徑及強度限制,以及設備能力與精度等各種因素的影響,給管材的生產帶來了一系列困難。
2000系列大口徑厚壁鋁管的特點是硬度較高,其中以銅含量較高,大概在3-5%左右。
2000系列大口徑厚壁鋁管屬于航空鋁材,目前在常規工業中不常應用。
硬鋁:代號2XXX,常用的有2A11大口徑厚壁鋁管、2A12大口徑厚壁鋁管等。
大口徑厚壁鋁管硬鋁有良好的機械性能,強度大(如2A12-T4大口徑厚壁鋁管抗拉強度可達469MPa以上)又便于加工,而且密度小,可作輕型結構材料。
硬鋁的缺點主要有:1)耐蝕性不良,因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業純鋁(純鋁厚度占板材厚度3-5%)成為包鋁硬鋁。有包鋁層時強度有所下降。2)固溶處理溫度范圍窄,小于此溫度不能發揮較大強化效果,而超出上限溫度,又有產生晶界“過”的可能使晶粒聚集受到損壞。3)焊接裂紋傾向大,用熔焊法有困難。
應用范圍:航空工業(2014合金),螺絲(2011合金)和使用溫度較高的行業(2017合金)。







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